數控線切割機床程序編制的步驟與方法

數控線切割機編程方法有手動編程和自動編程,目前我國CNC線切割機常用的手動編程格式有符合國際標準的ISO格式和3B、4B格式。數控線切割機床編程步驟:

發布時間：

2025-08-27

(1)合理確定加工順序，準確選擇絲孔和電極絲切入位置，簡化編程。

(2)為了確定坐標系和簡化編程中的計算，盡可能選擇圖形的對稱軸作為軸。

(3)編程時計算電極中心軌跡和加工圖形的補償距離D，即D=R，表達式中的——單邊放電間隔。R——電極導線半徑。

(4)將電極絲中心軌跡分為線和單弧線，并根據孔或形狀的平均尺寸計算各段交點的坐標值。

(5)根據各段的前后處理順序和交點的坐標值，逐段編制線切割程序。

(6)填寫程序清單。

數控線切割具有較快的切割速度、高精度、良好的切割質量，但隨著現代機械加工產業的發展，對金屬板切割質量和切割精度的要求不斷提高，數控線切割的功能要求也不斷提高。數字線切割必須不斷增長，以滿足市場的需求。數字線切割的發展必須滿足現代機械加工工業發展的要求。通過應用于幾種典型的數控線切割，提高了數控線切割機的功能和性能。

特別是在國內，基于工業控制計算機的操作系統、應用程序的圖形切割的自動轉換軟件代碼、其獨特優勢的中、厚板切割和低處理成本、數字線切割的主力板切割在一段時間內出現。而且數字線切割的發展空間在未來仍然很大。

從社會環境的角度來看，我國長期沒有實行市場經濟，一些小型數字線切割床廠仍處于原始資本積累階段。這些工廠往往不具備全部生產能力，只能組裝生產。整個生產過程的質量管理根源達不到標準，創新更不可能。以目前的形勢來看，國家將對此通過市場競爭予以消除。

數控線切割技術的出現正是追求“便利性”的產物,在加工過程中，板材切割一般是手工切割、半自動切割機切割和數控切割機切割。人工切割靈活方便，但人工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大、勞動條件差、生產力低。半自動切割機的輪廓切割機使用切割模具，因此不適合單一、少量放置和大量切割工件，因此加工操作的質量很好。與手工和半自動切割方法相比，數控切割可以有效地提高板材切割紙的效率和切割質量，減少工人的勞動強度

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